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钢筋混凝土灌注桩工程监理质量控制要点研究

    巴黎人注册:2018-10-29 09:52

项目管理三公司                                  

摘  要:介绍了钢筋混凝土灌注桩工程监理方质量控制的有关准备工作,提出并阐述了原材料控制、钢筋笼安装、桩成孔、混凝土浇筑、后压浆等重点环节质量控制的措施和方法;通过比较分折,提出了可靠有效的处理断桩的方法。

关键词:监理、质量控制、断桩处理、试桩验收资料

 

高层建筑地基处理采用钢筋混凝土灌注桩的较多。地基处理工程属于百年大计、千年大计工程,而钢筋混凝土灌注桩的技术环节较多,质量控制难度较大。本文根据笔者实践经验,就钢筋混凝土灌注桩施工过程中,监理方在质量方面的重点控制环节进行一些研究。

   一、监理方质量控制的准备工作

 地基处理一般是监理进场后的一项首要施工监理工作。监理方要做的准备工作很多,这里仅列出做好钢筋混凝土灌注桩监理的主要准备工作。一是监理人员熟悉图纸、地质报告、规范规程等文件。对于这些工程资料要研究透彻,这是开展监理工作的前提条件。二是审批施工方的施工组织设计、钢筋混凝土桩的施工方案。监理批准后施工方才可按方案施工。三是编制监理细则。监理细则是根据监理规划编制的对钢筋混凝土工程的监理方案,监理细则应包括工程概况及特点、编制依据、监理工程流程、监理工作的控制要点和目标,监理工作的方法和措施。

二、监理方质量控制的重点环节

对钢筋混凝土工程施工的监理,重点应控制好以下环节:

1、抓好原材料的控制。原材料的规格、型号、品种必须符合设计的要求。必须有国家规定的出厂合格证和性能测试报告,有的材料还需有生产许可证。重点把好钢筋、水泥、商品混凝土的材料质量关。需复试的材料要进行抽样送检复试,抽样送检要符合见证取样规定。

2、检查机械设备的质量。设备的品种、规格、性能要符合施工组织设计和施工方案的规定,设备要有合格证,并需有定期检测合格证明。操作人员需要有合格的上岗证件。

3、严格桩位控制。对水平网放线成果监理方要复核验收,确保定位准确。对高程放线,要根据建设单位提供的高程点,把高程数值准确地引至施工现场。施工过程中,每个桩施工前必须进行桩位和高程的复核。对各桩位进行编号,按施工方案和设计要求的顺序打桩。

4、对桩径、桩体长度进行控制。对桩径的控制首先要检查桩机桩头的直径尺寸,同时要检查所成桩孔的直径,使直径偏差符合规范要求。对桩体长度的控制现在一般采取线锤测量法对桩孔深度进行控制,对每根桩都必须实测实量。

5、对桩的垂直度的控制。垂直度的控制主要靠调整设备来控制。在设备上设置好控制的指示仪,使设备钻杆或冲击钻头保持垂直。

6、对钢筋笼安装质量的控制。钢筋笼安装质量重点控制钢筋笼的直径,主筋的间距、数量,箍筋的间距,主筋与箍筋的焊接质量。主筋连接时要保持同轴心焊接,且搭接焊必须满足规范规定的搭接长度,焊接质量要达到规范要求。

7、对泥浆护壁成孔的工艺,要控制泥浆的比重,检查水中添加物料的质量,使泥浆护壁达到工艺要求的效果,防止塌孔情况发生。


8、对钢筋笼入孔的定位和安装要进行控制,要检查多节钢筋笼对接时的焊接质量,检查钢筋笼保护层是否符合设计,对控制保护层的控制件的安装,应预先在施工方案中确定,按施工方案执行。

9、对灌注混凝土的控制。一是要安装导管,使导管底端距桩孔底的距离符合施工工艺要求。原则是既要使混凝土挤排走孔底的水,又不可使导管中的混凝土受堵排不出来。二是浇筑混凝土过程中,要将导管上下抽动,使混凝土密实。对桩顶以下5米以内的混凝土用振捣棒振捣。三是浇筑过程中,注意浇筑的连续性,防止形成已浇混凝土凝固,造成施工缝;也防止导管在混凝土中停留太长,造成导管拔不出来,形成浇筑失败。此外,需做好混凝土强度试块,检查混凝土的塌落度、和易性、温度等是否符合规范和设计要求。对浇筑后的桩孔进行覆盖,避免混凝土受冻并防止人员坠落孔中。

10、对后压浆的控制,目前多数工程的钢筋混凝土灌注桩采用了增加后压浆工艺。对后压浆要做好压力、压入水泥量、压浆起始巴黎人注册等环节的控制,使之符合图纸、规范和设计要求。对后压浆管的安装要按设计和工艺要求进行。

11、地基处理属监理旁站项目,监理方安排监理人员全程旁站监理。发现问题及时解决并做好旁站记录。

三、关于钢筋混凝土灌注桩断桩问题的处理

钢筋混凝土灌注桩施工过程中,在钢筋笼安装、成孔、浇筑等工艺环节中都可能出现一些质量通病。这些通病一般都是容易整改的,而且整改后能够达到合格水平。但是如在浇筑混凝土过程中出现断桩问题,则既不容易整改,一般的整改措施也不容易达到合格水平。

对整改措施,多年来各施工单位各有千秋,但近年来逐步趋同。这里笔者根据多年的监理实践对这一问题进行分析。

本文所谓的断桩,是指泥浆护壁钢筋混凝土灌注桩灌注混凝土过程中,桩孔中的水进入导管中,再灌注的混凝土与原灌注的混凝土之间渗入了水,而使混凝土桩体质量不合格的情况。

造成断桩的原因,主要是在灌注混凝土过程中,在边拔导管边上下抽动导管振动混凝土时,将导管拔出了混凝土外,造成水进入导管。


多年来,处理这一问题时,有些施工单位采取了以下一些方法:第一种方法是把导管再次插入桩孔内混凝土中进行浇筑,使导管中的水通过再注入的混凝土从管内向上将水挤出。这种方法由于导管内留存的水不易全部挤出,经多年实践,在仪器检测时,桩体有60%以上的比例不合格。第二种方法是,把导管再次插入先前灌注的混凝土中,用抽水机或者塑料管将导管中的水抽出,然后再灌注混凝土。这种方法,经统计,桩体不合格率仍在50%左右,也不可取。第三种方法,笔者认为最可靠,也是近年来多数施工方采取的方法,即用冲击钻将桩孔中的钢筋笼及已灌混凝土砸碎(如已凝固)取出,重新安装钢筋笼,重新浇筑。这种方法可确保桩体合格。

当然经过设计方同意,移位重新打桩也是一种方法,但可能造成布桩结构不合理,不能采取此方法。

四、做好试桩、验收、资料工作

试桩是指在施工工程桩之前,先由设计院设计打几根桩,成桩并达到混凝土的设计强度后,进行承载力试验,一般采用静力压桩进行试验,这是不可缺少的步骤,目的是检测设计的桩在地质状况等条件下是否可达到承载力要求。

工程桩施工完成后再按规范和设计要求进行的抽检试验,此次检测的目的是检验施工质量,监理方应按照合同规定监理好试桩和对桩体抽检试验工作。

监理方要严格做好各工序的验收工作,验收程序是很多且很复杂的,监理方必须按规范严格实施验收,确保工程资料合格。

    资料工作要与工程同步进行,打桩要绘成桩位图,每天标明成桩编号,确保按设计顺序成桩,并不漏打桩。

    各种资料都要按规定记录整理完善,对工程桩的质量,监理方要编制工程质量评估报告,对工程质量、施工监理等情况作出评估。

(本文刊登于《山西建筑》2017年第31期)



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